近日，中国电气装备所属山东电工电气重庆博瑞与国网重庆电科院、重庆大学等单位联合改造完成的世界首台220千伏混合绝缘油变压器，在国网重庆电力璧山供电公司220千伏田家变电站成功投运，标志着混合绝缘油技术在220千伏电压等级应用上取得重大突破，推动我国电力装备向绿色低碳方向转型升级。　　传统电力变压器长期依赖纯矿物油作为绝缘介质，但其耐热性不足、老化速度快等缺陷，一直是制约设备可靠性与使用寿命的痛点。混合绝缘油巧妙融合了矿物油的稳定性与植物油的抗氧化特性，在击穿电压、闪点、酸值、散热等关键性能指标上实现突破。实验数据表明，混合油中绝缘纸的热老化速率大幅降低，其寿命达到矿物油的1.91倍，这意味着设备的可靠性将得到有效提升，在役时间显著延长。在项目推进过程中，重庆博瑞充分验证了混合绝缘油技术在220千伏变压器产品中的可行性，充分证明了技术创新的价值。　　田家变电站作为璧山区首座220千伏变电站，自2001年3月投运以来，已连续稳定运行24年，是区域电网当之无愧的核心枢纽。随着运行年限的增长，站内两台15万千伏安主变压器逐渐出现器件老化、锈蚀等问题，供电可靠性面临严峻挑战，难以满足区域经济发展日益增长的用电需求。在此背景下，攻关团队共同对其中1号主变压器展开改造升级。凭借深厚的技术积淀与丰富的工程经验，重庆博瑞开展了220千伏电压等级混合绝缘油应用可行性专项研究。

±800千伏甘肃—浙江特高压直流工程甘肃段铁塔组立在武威市民勤县、平凉市静宁县的两基塔位同步展开，标志着该工程甘肃段进入铁塔组立阶段。据介绍，甘肃—浙江特高压工程甘肃段约24%的塔基位于腾格里沙漠流动沙丘区域，地质具有结构松散、承载力低、侵蚀性强等特征。甘肃—浙江特高压工程起于甘肃武威，止于浙江绍兴，途经甘肃、宁夏、陕西、河南、安徽、浙江六省（自治区），线路全长2370千米。其中，甘肃段全长494.25千米，新建铁塔957基，送端换流站将接入甘肃“沙戈荒”大型风电光伏基地配套新能源项目。该工程投运后，甘肃每年可向浙江输送电量超过360亿千瓦时，促进新能源电量消纳超210亿千瓦时、减少二氧化碳排放1700万吨。

连日来，京津冀地区遭遇暴雨极端天气。国网冀北公司有限公司迅速响应，部署各项应对措施。截至目前，该公司已累计出动抢修人员7000余人次、车辆2200余台次投入供电保障。该公司加强政企联动，与当地气象、能源、水文等部门联系会商，密切跟踪暴雨等灾害预警信息和应急响应情况；滚动研判暴雨对电网、设备、供电、人员的影响，及时发布气象服务专报，为电网安全稳定运行、设备运维、优服务和应急抢险提供气象支撑服务。针对重要客户，该公司制订“一户一策”应急预案，密切关注城市小区、山区、自然村等重点部位供电情况，保障交通、通信、供水、供气等城市基础设施及民生重要客户用电。该公司将持续关注降雨变化情况，加强雨情汛情监测，组织应急支援调配，为抢险抢修提供支撑；同时，组织所属各单位进行灾情分析，在具备条件的地区，在保障安全的情况下，开展抢修复电工作。

哈密—重庆±800千伏特高压直流输电工程自6月10日投运以来，累计外送电量超过10亿千瓦时。新疆哈密的风电、太阳能发电经特高压线路直抵重庆，缓解重庆迎峰度夏供电压力。来自新疆的电为持续高温的山城送去清凉。据测算，10亿千瓦时电量可满足重庆市全市家庭约42.9天的用电需求，可保障重庆1000列次地铁连续运行1100天，还能支持一所中学100间教室的用电设备稳定运行1250年。“疆电入渝”工程缓解了重庆电力保供压力，推动新疆资源优势转化为经济优势，加速清洁能源替代与能源结构转型。今年年底，新疆天山北麓戈壁能源基地全部机组投产发电后，超360亿千瓦时清洁电能将通过“疆电入渝”工程注入重庆电网，相当于重庆市全年用电量的五分之一。为了确保“疆电入渝”工程安全运行，国网新疆电力有限公司持续加大技术创新和设备维护力度，建立完善的监测预警和应急响应机制，通过一系列措施提升电网设备运行的安全性和可靠性，为工程持续运行提供保障。

2024年2月，无锡供电公司联合国网江苏省电力有限公司双创中心、江苏思极科技服务有限公司组建联合攻关团队，启动新型后备电源研发工作。针对配电自动化终端类型多样、传统后备电源运行状态不可视等情况，攻关团队在研发初期明确了攻关目标：一是实现后备电源关键状态的实时监测与异常远程告警，提升后备电源的运行稳定性和使用寿命，二是提升后备电源更换效率。电池在运行过程中容易发热，而传统的后备电源散热效率低，长时间使用可能会出现电芯鼓胀、短路等现象。研发团队在试验过程中发现，部分样机在连续放电条件下温度升高明显，无法满足长期稳定运行要求。为了提升后备电源的热管理性能，研发团队成员采用了灌胶封装工艺，用导热密封胶体包覆电芯，不仅可以增强后备电源的散热效果，还可隔绝外部水汽和杂质，降低腐蚀和短路风险，提升后备电源的使用寿命。研发团队成员将传统的4只串联铅酸电池替换为单只集成电池，并采用“热插拔”设计，使更换操作更加便捷，大幅缩短后备电源电池的更换时间。为了实现远程可视化监测，研发团队成员定制开发了电源管理芯片。在后备电源的电芯发生故障或电池电量低于15%时，芯片会自动告警，并将数据同步上传至配电自动化主站。在研究如何提升电源性能的过程中，研发团队发现传统的锂电池如果长期未使用，锂电池的管理系统会触发保护机制，自动锁死锂电池，导致锂电池无法正常工作。为解决这一问题，研发团队成员提出通过新增充电回路来解除保护锁定的方法。经过多次试验，他们采用外部电源辅助激活的方式，实现锂电池的零电压启动，确保长期未使用的锂电池也能恢复正常运行。经过一年的联合攻关，研发团队结合各类型配电馈线终端、配电站房直流屏等典型配电设备的特点，研发出了一款环境适应性强的配电智能后备电源。经测试，该成果在C3等级（零下40摄氏度～70摄氏度）环境条件下能稳定运行，具备高安全性、长寿命、智能化、易更换的特点。今年2月，配电智能后备电源上架国网电商平台，至今销售额已突破千万元。使用配电智能后备电源后，单站点后备电源更换作业时间压缩至原来的67%，运维效率显著提升。

长期暴露在户外的换流站支柱绝缘子极易受到烟尘、盐雾等污染物附着，导致表面绝缘性能下降，引发闪络故障，影响电网安全运行。检修人员一般采用人工擦拭、高压冲洗或机械清理的方式清洁绝缘子表面。人工擦拭效率低，还存在高空作业安全风险；高压冲洗会使清洗剂飞溅，易造成二次污染；而现有的机械清洗设备通用性差，难以满足多样化的应用场景需求。研究人员从毛毛虫蠕动前行的姿态中获得了灵感。他们引入仿生学设计，让清洗装置头部如强力吸盘般紧锁法兰，尾部配合收缩爬升，待尾部抵达指定位置后立即启动锁定程序，便于头部继续向上攀升。还加装了两套精密机械夹爪、爬升导向夹板、灵活旋转刷头，配备了高清摄像头，让整个装置的功能更加完善。历经7个月，成功研制出通用型自爬升绝缘子清洗装置。这一装置能根据绝缘子的直径和高度灵活攀爬就位，并在清洗过程中利用末端的旋转刷头清除绝缘子表面污垢。经过实际测试，该装置的工作效率比传统人工清洗方式至少提升2倍。经权威机构检测，由通用型自爬升绝缘子清洗装置清洗的支柱绝缘子的灰密、盐密、憎水性等指标均符合运行要求。