以准确的技术数据为标准，以科学的检测为依据，对于试验绝缘子，要进行严密的监测和跟踪，其中**要注意两个数据：一是对其附盐密度的检测。从初始状态到下一个清扫周期，绝缘子表面附盐密度的含量数据，必须要有详细的记录，通过对不同时期的附盐密度的检测比较，确定绝缘子需要清扫的附盐密度的临界值，检验防污涂料的效果；二是绝缘子击穿电压的试验记录，每到一个检修周期，都要对试验绝缘子进行击穿试验，将其数据与未涂防污涂料的绝缘子相比较，与清洁的绝缘子相比较。

　　近期，雾（霾）天气较为严重，且随着低温、雨露天气来临，空气湿度增大，极易发生线路的闪络。　　为杜绝输电线路污闪故障发生，组织开展防污闪集中巡视工作。电网输电线路工作人员在大雾、雾霾天气加强巡视频次，着重关注化工厂、水泥厂、钢铁厂、矿厂等重工业的污染区，以及市政大建设造成的粉尘污染区等；在输电线路巡视中着重普查瓷绝缘子、玻璃绝缘子，关注玻璃绝缘子自曝情况和绝缘子电晕放电声音及爬弧现象，发现异常立即上报；结合工作适时开展夜间特巡，观察绝缘子爬弧现象，聆听电晕放电声音；针对长期处于重污区的输电设备开展红外测温工作，对电晕声音较大、有表面爬弧现象的输电设备关注其发热情况；根据污区分布图，对不满足要求的绝缘设备按计划开展调爬工作；结合输电线路停电计划，组织带电作业人员对线路绝缘子进行彻底清扫工作。　　据了解，通过绝缘子防污闪治理工作，及时发现输电线路设备隐患，提高设备抵御冬季恶劣天气的能力，增加设备正常运行系数，确保电网稳定运行。

　　防污闪涂料成膜机理分为物理成膜和化学成膜两种方式。　　物理成膜机理：依靠涂料中溶剂的蒸发或热熔的方式而得到干硬涂膜的干燥过程称为物理机理固化。这是一般可塑性涂料的成膜形式。为了得到平整光滑的漆膜，必须选择好溶剂。如果溶剂挥发太快，浓度很快升高，表面的涂料会因粘度过高失去流动性，结果漆膜不平整；另外溶剂不同会影响漆膜中聚合物分子的形态，导致漆膜的微观形态出现很大差异。　　化学成膜机理：化学成膜是指先将可溶的(或可熔的)低相对分子质量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加温或其他条件下，分子间发生反应而使相对分子质量进一步增加或发生交联而成坚韧的薄膜的过程，这种成膜方式是热固性涂料的成膜方式。如：干性油和醇酸树脂通过和氧气的作用成膜，氨基树酯与含羟基的醇酸树酯、聚酯和丙烯酸树脂通过醚交换反应成膜，环氧树酯与多元胺交联成膜等都是利用化学反应方式成膜的。

　　在防污闪涂料的生产中*重要的是全过程的改进，因为提高其工艺性能将提高其在实际产品中的性能。这与产品有很大的关系，所以这是当前用户在使用过程中*大的需求，对于更多的用户来说，当他们使用防污闪涂料时，他们自然是希望工艺越**越好。当然，防污闪涂料的工艺条件有很多，在技术性能方面有什么样的条件？首先，从自身条件来看，它能满足高质量设备的要求，因为涂料生产时，是依靠生产设备，若设备性能不好，涂料就不能自然地改善技术特性，这是在生产过程中*大的要求。另一点是产品技术在制造商中的性能。在防污闪涂料的整个工艺性的表现来看，产品上，能让其达到**的技术和设备上的要求，严格来说是生产厂家的实力，所以一般来说，现在的大厂家他们在产品上的工艺性也是会有很大的提高。

在电力系统计划停电作业期间，不与其他停电作业项目争时间、抢空间、让位于其他工种，保证其停电作业工作顺利进行。涂覆作业时，有充分选择涂覆作业气候条件的机会，保证防污闪涂料的涂覆质量。带电涂覆防涂料技术，是防污闪涂料涂覆作业施工方法的创新，是带电作业技术的一个新的工作内容，有待于今后进一步的总结经验，改进与提高。带电涂覆作业的实施，为电力系统防污闪措施的进行增强了主动性，提高了施工作业的自由度。

　　复合绝缘子是有机硅橡胶材料复合制成的高电压绝缘子。主要产品有棒式和横担式，在35kV、110kV及220kV线路上作为悬垂及耐张承载绝缘。目前也有用于10kV线路的绝缘子产品。复合绝缘子外形结构近似悬式绝缘子，有端部金具、硅橡胶伞裙及护套和绝缘芯棒构成。它具有以下优点：　　(1)机械性能**：由于芯棒由环氧玻璃纤维制成，其扩张强度为普通钢的1.5倍，是高强瓷的3～4倍，轴向拉力特别强，并具有较强的吸振能力，抗震阻尼性能很高，为瓷绝缘子的1/7～1/10。　　(2)复合绝缘子串抗污闪性能好：复合绝缘子具有憎水性，下雨时在复合绝缘子的伞形波纹表面不会沾湿形成水膜，而是呈水珠状滴落，不易构成导电通道，其污闪电压较高，为同电压等级瓷绝缘子的3倍。　　(3)耐电蚀性**：绝缘子表面漏电闪络形成不可逆性劣变起痕现象，一般标准为不低于4.5级(即4.5kV)，而复合绝缘子为6～7级。　　(4)抗老化性能好：经十年实践检测表明，复合绝缘子除颜色略有变深并介电常数和介质损失角稍有增加外，对表面不沾湿性及耐电蚀起痕性均无变化，说明抗老化性能良好。　　(5)结构稳定性好：一般瓷悬式绝缘子是内胶装配结构，由于电化腐蚀，运行中会产生低零值绝缘电阻，而复合绝缘子为外胶装配结构，其内心为实心棒绝缘材料，不存在劣化合击穿，不会出现零值绝缘子。　　(6)线路运行效率高：由于复合绝缘子的风雨自洁性好，又不产生零值绝缘子，故清扫检查工作可改为每4～5年一次，从而缩短检修、停电时间。　　(7)重量轻：含成绝缘子自身重量轻在运输、施工作业中，可大大减轻工作人员的劳动强度。　　但是事物一分为二，复合绝缘子也存在一些缺点：　　(1)复合绝缘子价格高。　　(2)复合绝缘子承受的径向(垂直于中心线)应力很小，因此，使用于耐张杆的高压绝缘子严禁踩踏，或任何形式的径向荷重，否则将导致折断。　　(3)复合绝缘子在施工或平时运行时严禁硬物跌落、碰擦，因其伞部为硅橡胶，质地比较柔嫩，极易损伤而破坏密封性，导致绝缘性能下降。